陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而陶瓷刮刀平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于枣庄火焰喷涂来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于陶瓷刮刀来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此专业火焰喷涂的磨损率大大降低。钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后，经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出，普通的钢刮刀会因此受损，等刀尖厚度变大、杂物去除之后，就容易产生微线（刮刀线），而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多，刀尖不容易变形，很少会产生刮刀线。

枣庄火焰喷涂是现在工业的关键技术，也是表面工程领域的重要组成部分，可以使零部件表面具有耐磨损、抗腐蚀、耐高温、抗氧化、导电、绝缘等功能，从而达到提高产品质量及可靠性，延长使用寿命的目的，在零部件制造方面发挥着越来越重要的作用。火焰喷涂厂家的原理是利用某种热源，将要喷涂的材料加热至熔融或者半熔融状态，并以一定的速度喷射到经过预处理的工件表面，从而形成具有防护功能涂层的一种表面处理技术，采用这种技术制备造纸行业用涂布刮刀，能有效提高刮刀的使用寿命。

涂布刮刀是协助涂布机生产运作的关键部件，刮刀质量的好坏直接影响涂布纸张的好坏。随着涂布机车速向1000m/min至1500m/min以上的速度发展，枣庄火焰喷涂的使用寿命已经不能满足涂布机的生产需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以满足高速生产的需求，目前适应高速运转的涂布刮刀大多依靠于进口，所以提高刮刀的使用寿命以及实现火焰喷涂厂家的技术创新，已经成为国内业界关注的重要课题。济南妖精视频网站在线观看科技有限公司专注于热喷涂行业技术服务，通过跟造纸行业厂家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蚀的涂布刮刀。

随着经济的发展，火焰喷涂厂家生产已经成为提高国家经济发展的重要环节，机械自动化生产中的机械零部件大多数都是金属材质，由于自动化生产的强度和硬度都比较大，零部件在生产过程中受到振动冲击以及机械的各种生产作用下，很容易导致机械零部件的磨损，机械零部件的磨损直接导致的就是减少机械的使用年限，还有可能因为零部件的磨损问题停工，从而影响生产效率。天盟公司采用枣庄火焰喷涂，根据零部件受损情况，在其表面喷涂适合的金属碳化钨、陶瓷等涂层，这种喷涂方式形成的涂层致密性比较高，能有效提高基体与涂层之间的结合强度，提高零部件的耐磨性能，增强零部件与机械的结合度，从而延长机械的使用寿命。

1.陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而枣庄火焰喷涂平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于金属刮刀来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于火焰喷涂厂家来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨损率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病，提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比，发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质，降低粗糙度。更好、更均匀的涂布，有效提高光泽度。

受热面承受着固体物料的冲刷，酸性气体的腐蚀以及高温氧化，溅出的高温渣易吹溅到受热面形成高温侵蚀、渣。专业火焰喷涂是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。火焰喷涂厂家因具有以下工艺特点而特别适用于锅炉管壁的保护喷涂。1.粒子飞行速度高，与基体结合好。2.粒子细小，孔隙率低。3.沉积效率高，涂层组织致密。4.电弧稳定性高。5.喷涂基体不存在热变形。6.一次喷涂被磨蚀掉后可以二次进行喷涂。