陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而陶瓷刮刀平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于太原热喷涂来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于陶瓷刮刀来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此专业热喷涂的磨损率大大降低。钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后，经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出，普通的钢刮刀会因此受损，等刀尖厚度变大、杂物去除之后，就容易产生微线（刮刀线），而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多，刀尖不容易变形，很少会产生刮刀线。

太原热喷涂可以维持长时间涂布横幅分布均匀。钢刮刀在用到5h以后，刀尖会有多处受损，这样就会导致涂布横幅偏差越来越大，而陶瓷刮刀因为刀尖具有良好的耐磨性能，涂布事假可以维持长达16h，保持涂布横幅的均匀性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病，提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比，发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即热喷涂厂家可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质，降低粗糙度。更好、更均匀的涂布，有效提高光泽度。钢刮刀易产生微线纸病。

太原热喷涂是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。济南天盟公司专注热喷涂技术服务与咨询，热喷涂工艺齐全，个性化定制防腐涂层，耐磨涂层，防粘涂层、热障涂层、超导涂层等各类功能涂层。天盟公司业绩还涉及电弧喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂、热喷涂厂家，金属表面防磨防腐，金属表面强化等。

天盟公司研发的专业热喷涂是利用热喷涂技术在刃口部分喷涂涂层，以提高刮刀的耐磨性能，从而减少换刀，提高伸长效率。陶瓷刮刀的优点：1.耐磨性能好，使用寿命长，一般为钢刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能够降低纸面粗糙度。3.耐边缘磨损。4.连续运行，提高纸张品质稳定性。5.连续运行，减少换刀带来的损纸，减低生产时间，提高产量。6.没有磨合时间，提高成品率。热喷涂厂家是生产新闻纸的易耗品，随着我国造纸技术的发展，这一产品的市场需求量越来越大。钢刮刀耐磨性较差，在中等机速的条件下，其使用寿命仅仅为10～15h，频繁的换刀严重影响了生产效率和涂布质量。因此国内一些大型的纸业公司不得不采用进口陶瓷刮刀。

受热面承受着固体物料的冲刷，酸性气体的腐蚀以及高温氧化，溅出的高温渣易吹溅到受热面形成高温侵蚀、渣。专业热喷涂是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。热喷涂厂家因具有以下工艺特点而特别适用于锅炉管壁的保护喷涂。1.粒子飞行速度高，与基体结合好。2.粒子细小，孔隙率低。3.沉积效率高，涂层组织致密。4.电弧稳定性高。5.喷涂基体不存在热变形。6.一次喷涂被磨蚀掉后可以二次进行喷涂。

太原热喷涂在工程机械设备维修中的应用：磨损是机械产品失效的主要原因之一。磨损会对设备稳定运行有很大的影响。研究表明，失效的零部件大都发生在材料表面。经过实践研究，采用热喷涂厂家对材料表面进行喷涂处理，改善材料的表面性能，能有效地延长零件使用寿命，因此，热喷涂材料的应用会越来越广泛。随着国家经济建设的发展，各种工程机械的应用领域越来越广，但是由于野外野外设备流动性大，生产环境比较恶劣，容易造成腐蚀磨损，影响工作效率。济南天盟公司专业从事热喷涂技术近30年，喷涂修复经验丰富。